Pharma United Co., Ltd. er en Produsent av renromsutstyr leverer veiekabiner, passbokser, laminære luftstrømenheter og luftdusjer fra vår egen produksjonsbase. Vi designer og bygger disse enhetene for farmasøytisk, bioteknologi, halvledere, sykehus, mat og medisinsk utstyr, og vi integrerer dem i det samme trykk- og luftstrømkonseptet som styrer våre renrompaneler og dørsystemer.
Utstyrsutvalget vårt er en del av Cleanroom Products-porteføljen og produseres sammen med skapkomponentene som brukes i nøkkelferdige prosjekter. Dette lar oss koordinere vegggjennomføringer, dørlåsing, HVAC-grensesnitt og overføringslogikk fra ett ingeniørteam, noe som reduserer etterarbeid og installasjonsforsinkelser.
Utvalg for renromsutstyr og applikasjonstilpasning
Vi leverer fire produktfamilier, hver designet for en distinkt forurensningsgrense. Tabellen nedenfor viser primær funksjon, typisk plassering og konfigurasjonsfokus for hver type.
| Utstyr | Primær funksjon | Typisk plassering | Konfigurasjonsfokus |
|---|---|---|---|
| Veiebod | Nedadgående luftstrøm og undertrykksbegrensning for pulverveiing, prøvetaking og dispensering | Farmasøytiske dispensarer, laboratorier, kjemikalie- og næringsmiddelområder | SS304 struktur, tilpasset størrelse, filter og viftepakke |
| Pass boks | Sammenlåst overføring av materialer mellom klassifiserte områder | GMP korridorer, garderober, laboratorier, sykehus | SS304, monteringsmåte, dørlåsing og valgfri ventilasjon |
| Laminær luftstrøm | HEPA-filtrert ensrettet luftstrøm over en lokalisert ren arbeidssone | Aseptisk forberedelse, komponentmontering, mikrobiologiarbeid | Arbeidsflatestørrelse, luftstrømretning, overvåking og kontrollalternativer |
| Luftdusj | Høyhastighets luftstråler fjerner partikler fra personell eller varer før renrom går inn | Personellluftsluser, garderober, vareinnganger | Kammerstørrelse, dysearrangement, dørforrigling og blåsesyklus |
I et nøkkelferdig prosjekt behandler vi hver enhet som en del av romtrykk- og luftstrømskaskaden i stedet for som et frittstående skap. Utstyrslayout, tilluftsretning og returluftvei er koordinert med renromsklassifiseringen og tilstøtende dører og paneler.
Veieboks: Inneholdt pulverhåndtering
Vår Veiebod enhetene er spesialisert renromsutstyr for pulverveiing, prøvetaking, dispensering og materialoverføring. De skaper en nedadgående luftstrøm og arbeidssone med undertrykk, som inneholder støv, reduserer krysskontaminering og forbedrer operatørsikkerheten.
Standen er tilpasset rundt arbeidspunktet: borddimensjoner, containerhøyder, trommel- eller posehåndtering og operatørtilgang. Hovedkonstruksjon er SS304 med glatte forseglede overflater for vanlig desinfeksjon.
- SS304 hovedstruktur med vaskbare innvendige overflater
- Nedadgående luftstrøm og undertrykksbegrensning
- Konfigurerbar vifte, HEPA-filter, luftstrømsensor og differensialtrykkmåler
- PLS-basert overvåking og alarmmuligheter for kontinuerlige prosesser
Pass boks: Kontrollert materialoverføring
Pass Box systemer overfører materialer mellom renroms- og ikke-renromsområder, eller mellom rom med forskjellige renhetsnivåer. De reduserer hvor ofte renromsdøren åpnes, begrenser luftutskifting og reduserer risikoen for krysskontaminering.
Vi bygger passbokser i SS304 med tilpassede dimensjoner og monteringsarrangement. Avhengig av overføringsprotokollen kan enheten være en enkel forriglet gjennomføring eller inkludere HEPA-filtrert ventilasjon for å opprettholde renheten i mottaksrommet under overføring.
- Mekanisk eller elektronisk dørforrigling
- Innfelt eller utenpåliggende installasjon tilpasset veggpanelet
- Valgfri HEPA-filtrert luftstrøm for kontrollert overføring
- Tilgjengelig for farmasøytiske, laboratorie-, sykehus-, mat- og elektronikkmiljøer
Laminær luftstrøm: Lokalisert enveis beskyttelse
Vår Laminær luftstrøm enheter gir en lokalisert ren arbeidssone med HEPA-filtrert ensrettet luftstrøm. De beskytter produkter mot luftbårne partikler under kritiske operasjoner som aseptisk klargjøring, platehelling, komponentmontering og håndtering av smådeler.
Konfigurasjonen starter med arbeidsområdets størrelse og det nødvendige renslighetsnivået. Vi matcher deretter viften, forfilteret, HEPA-filteret og luftstrømovervåkingen for å levere et jevnt luftmønster over arbeidsflaten.
- SS304 arbeidsområde og ramme
- HEPA-filtrert ensrettet luftstrøm
- Luftstrømssensor og differensialtrykkmåler for filtertilstand
- PLS-integrasjon for oppstartssekvensering og alarmer
Luftdusj: Dekontaminering av personell og varer
Luftdusjer fjerner støv og partikler fra personell eller varer før de går inn i renrommet. Høyhastighetsluft fra dyser blåser over kroppen eller lasteflaten, og resirkulert luft passerer gjennom HEPA-filtre før den returnerer til kammeret.
Vi konfigurerer kammerstørrelsen, dyselayouten og dørlåsingen rundt forventet trafikk og størrelsen på vogner eller containere. Enhetene er designet for å fungere med romtrykkkaskaden og tilgangskontrollsekvensen til renrommet.
- Personal- og varekonfigurasjoner
- Tilpasset kammerdybde for store belastninger
- Automatisk blåsesyklus med låste dører
- Elektrisk tilkobling og filtertilgang koordinert med rominstallasjonen
Konfigurasjon og automatiseringsintegrasjon
Hver enhet i Cleanroom Equipment-serien kan leveres med en kontrollpakke tilpasset prosjektet. Enkle installasjoner kan bruke manuelle brytere og lokale differensialtrykkmålere; regulerte produksjonsområder kan benytte luftstrømssensorer, trykktransmittere og PLS-basert drift.
Der renrommet bruker en bredere personell- og materialtilgangssekvens, kan vi koble passboks- og luftdusjkontroller inn i samme låsesystem. Dette er spesielt aktuelt i GMP-korridorer hvor samtidig døråpning skal forhindres.
- Filterovervåking via luftstrøm- eller differansetrykksensorer
- Dørforrigling og tilgangssekvenskontroll
- Lokale indikasjonspaneler med alarmutganger
- Grensesnittpunkter for tilkobling til anleggsovervåkingssystemer
Materialer, finish og rengjørbarhet
Utstyrsutvalget bruker SS304 som hovedmateriale, med glatte, ikke-porøse overflater og forseglet konstruksjon for å minimere partikkelgenerering og mikrobiell vekst. Denne designen støtter rengjørings- og desinfeksjonsprosedyrene som kreves i farmasøytiske og medisinske utstyrsmiljøer.
Vår compliance-oriented design is built to support ISO 14644, GMP and FDA facility requirements, and each unit is supplied with the technical documentation needed for project acceptance and validation.
- SS304 primærstruktur med vaskbare innvendige hjørner
- Forseglede skjøter og pakninger der enheten møter renromsvegg eller tak
- Materialer valgt for kompatibilitet med vanlige desinfeksjonsmidler
- Enhetsdesign koordinert med romtrykkdifferanser og luftstrømretning
Produksjon, kvalitet og prosjektleveranse
Pharma United driver sine egne produksjonsanlegg i Kunshan og Qianjiang, med en produksjonsbase på mer enn 20 000 m². Vi produserer renromsutstyr sammen med renromspaneler, dører og vinduer, noe som gir oss direkte kontroll over fabrikasjonskvalitet, overflatefinish og leveringstidspunkt.
I motsetning til et handelsselskap, produserer vi produktene vi siterer. Vårt ingeniørteam har i gjennomsnitt mer enn 10 års erfaring på stedet og støtter prosjekter med BIM-visualisering og komplette installasjonstjenester. Vi har levert prosjekter på tvers av Afrika, Midtøsten, Sør-Asia og andre internasjonale markeder.
Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din
For å utarbeide en nøyaktig konfigurasjon, forslag og utstyrstegning bruker vi følgende prosjektinformasjon.
- Mål renslighetsklasse, romtrykkkaskade og gjeldende standard
- Prosessbeskrivelse: veiing, prøvetaking, dispensering, overføring, aseptisk arbeid eller personinnføring
- Operatør- og produktbeskyttelseskrav, inkludert støvoppsamlingsnivå
- Gjennomstrømning per skift: antall veieoperasjoner, overføringer, partier eller personinnføringer
- Produktdimensjoner og håndteringsutstyr, inkludert fat, containere, vogner og paller
- Tilgjengelig plass, veggtykkelse og monteringsarrangement
- Krav til strømforsyning, HVAC-forsyning eller avtrekk og integrasjonskrav
- Krav til validering, dokumentasjon og inspeksjon
Ofte stilte spørsmål
Kan det leveres veiebod til eksisterende rom?
Ja. Vi bruker tilgjengelig gulvareal, takhøyde og returluftvei til å konfigurere en selvstendig kabin med egen vifte og filterpakke, eller koordinere enheten med romtilførsel og avtrekkssystem.
Hvilke passboksalternativer er tilgjengelige?
Passbokser kan konfigureres som statiske forriglede enheter for rutinemessig materialoverføring, eller med HEPA-filtrert ventilasjon der rensligheten i mottaksrommet må opprettholdes under overføring. Dimensjoner, monteringsstil og dørforrigling er tilpasset veggsystemet.
Hvordan støtter du GMP eller valideringsdokumentasjon?
Vi gir teknisk dokumentasjon, materialinformasjon og as-built poster for å støtte DQ, IQ og OQ forberedelse. For nøkkelferdige prosjekter kan ingeniørteamet vårt koordinere med eier og rådgiver slik at utstyrsgrensesnitt, installasjonsjournal og driftsdokumentasjon samsvarer med prosjektplanen.
Kan laminære luftstrømenheter integreres i en produksjonslinje?
Ja. Vi kan matche arbeidsflatens dybde, filterarrangement og luftstrømretning til produksjonslinjeoppsettet, og gi PLS-integrasjon der enheten må operere i rekkefølge med annet utstyr.
Hvilken forberedelse er nødvendig for en luftdusj?
Hovedkravet er elektrisk tilførsel til vifte og styresystem. I et komplett renromsprosjekt koordinerer vi enhetens posisjon, dørsving, filtertilgang og trykkforbindelse med kabinettet og rom-HVAC-systemet slik at luftdusjen blir en del av tilgangskontrollsekvensen.
